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dc.contributor.authorMorghad, Badra-
dc.date.accessioned2019-02-21T08:45:01Z-
dc.date.available2019-02-21T08:45:01Z-
dc.date.issued2016-06-19-
dc.identifier.urihttp://dspace.univ-tlemcen.dz/handle/112/14012-
dc.description.abstractLe travail présenté dans ce mémoire s'inscrit dans le cadre de la maintenance industrielle. Afin de réduire au maximum les efforts de coupe qui surgissent lors d’une opération d’usinage. La détermination expérimentale de ces efforts se fait généralement par mesure dynamométrique. L’inexistence des équipements de mesure au niveau l’atelier du hall technologique de notre faculté, nous a poussés à proposer une méthode semi-empirique permettant d’évaluer les efforts de coupe en appliquant le modèle mécanique Marchand (modèle des forces combinées). L’évaluation de ces efforts de coupe, se fait par la mesure de l’épaisseur du coupeau après sa formation, à l’aide d’un micromètre en faisant varier les trois principaux paramètres de coupe (vitesse de coupe, avance par tour et la profondeur de passe). Afin de déduire le nombre d’essais, nous avons appliqués la méthode des plans d’expérience à plusieurs niveaux. Les résultats optimums sont obtenus en tenant compte de deux critères, l’effort de coupe minimum avec un débit maximum. La valeur obtenue s’avère satisfaisante, et répondent aux objectifs attendus. industrielle. Afin de réduire au maximum les efforts de coupe qui surgissent lors d’une opération d’usinage. La détermination expérimentale de ces efforts se fait généralement par mesure dynamométrique. L’inexistence des équipements de mesure au niveau l’atelier du hall technologique de notre faculté, nous a poussés à proposer une méthode semi-empirique permettant d’évaluer les efforts de coupe en appliquant le modèle mécanique Marchand (modèle des forces combinées). L’évaluation de ces efforts de coupe, se fait par la mesure de l’épaisseur du coupeau après sa formation, à l’aide d’un micromètre en faisant varier les trois principaux paramètres de coupe (vitesse de coupe, avance par tour et la profondeur de passe). Afin de déduire le nombre d’essais, nous avons appliqués la méthode des plans d’expérience à plusieurs niveaux. Les résultats optimums sont obtenus en tenant compte de deux critères, l’effort de coupe minimum avec un débit maximum. La valeur obtenue s’avère satisfaisante, et répondent aux objectifs attendus.en_US
dc.language.isofren_US
dc.subjectcadre de la maintenanceindustrielle.en_US
dc.subjectmodèle mécanique Marchanden_US
dc.titleEvaluation Semi-expérimentale des efforts de coupe en tournageen_US
dc.typeThesisen_US
Collection(s) :Master en Génie Mécanique

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